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高濃熱分散機主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì),提高紙漿質(zhì)量,減少抄紙故障,熱分散機用于脫墨流程時,還能分散油墨,提高脫墨效率,改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法,熱分散機的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器,在螺旋預(yù)熱器里,紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用,被快速預(yù)熱,當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后,再從螺旋預(yù)熱器進(jìn)入熱分散機的進(jìn)料螺旋,并被進(jìn)料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間,在盤式熱分散機里,紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用,依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散,成為肉眼看不見的微粒,塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀,并在后續(xù)篩選中除去。
斜螺旋漿料濃縮機系參考國外產(chǎn)品和有關(guān)資料設(shè)計而成,用于制漿造紙行業(yè)對各種制漿的濃縮和洗滌,尤其適于廢紙漿的脫水濃縮,與螺旋擠漿機串聯(lián)使用以達(dá)到熱分散機所需的處理濃度具有的生產(chǎn)力,脫水效果好,節(jié)省占地面積,操作維修方便等優(yōu)點。低濃漿料由進(jìn)漿口進(jìn)入多孔管,在螺旋的推動下,由底部向上輸送,水在重力作用下從多孔管中流入箱體,由白水出口排出,濃縮后的漿料由上部出漿口排出。
ZYQF型高效淺層氣浮裝置集凝聚,氣浮,撇渣,沉淀,刮泥為一體。整體呈圓柱形,結(jié)構(gòu)緊湊,池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體,旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu),熔氣釋放機構(gòu),框架機構(gòu),集水機構(gòu)等。進(jìn)水口,出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央?yún)^(qū)域內(nèi),布水機構(gòu),集水機構(gòu),溶氣釋放機構(gòu)都與框架緊密連接在一起,圍繞池體中心轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng),通過集中控制與分散控制相結(jié)合,以使設(shè)備達(dá)到最佳運行狀態(tài)。
ZDS型水力碎漿機節(jié)能造紙生產(chǎn)線是用來碎解漿板,損紙和廢紙的主要設(shè)備, 其基本工作原理是利用槽體內(nèi)轉(zhuǎn)盤,葉片的機械作用和轉(zhuǎn)盤,葉片的機械作用和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時所引起的水力剪切作用以及不同速度的相對流體間的相互摩擦和撕裂作用而達(dá)以碎解漿料的目的。諸城市增益環(huán)保設(shè)備有限公司通過改進(jìn)刀盤的形式,可以把含有防水劑和防油劑的原料打碎。改進(jìn)后的刀盤為蓮花式刀盤,此刀盤增加了對漿料的撕裂度,縮短了打漿時間,增加了效益。由于該設(shè)備造紙生產(chǎn)線具有碎解能力強,適應(yīng)范圍廣,結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便,對漿料只有離解作用而沒有切斷作用并易于實現(xiàn)機械化、自動化等特點,是目前較理想的碎漿設(shè)備之一。
磨刀機是磨削切紙機械、造紙機械金屬剪板機械等刀片的必須設(shè)備。本機器具有設(shè)計合理,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小等特點。其行程可自動倒順移動;磨削刀口斜度,可任意調(diào)節(jié)。另外,還具有操作方便,維修簡單等特點。本機的工作部分砂輪架由0.55KW電機提供動力,實現(xiàn)縱向往復(fù)運動。工作時有手動微調(diào)進(jìn)給手輪進(jìn)刀。砂輪架的橫向移動,工作時有3KW電機經(jīng)齒輪帶動傘齒輪軸旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)了齒輪齒條傳動,帶動了溜板移動,使砂輪架左右移動。
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